河南神火集团有限公司2024年度煤矿安全改造设备等采购项目（1-4包）技术参数公示
· 2024-08-20
河南神火集团有限公司2 024 年度煤矿安全改造 设备 等 采购项目（1 - 4包） 技术参数公示
各潜在供应商：
河南省机电设备招标股份有限公司受 河南神火 集团 有限公司 的委托，就河南神火集团有限公司2 024 年度煤矿安全改造 设备 等 采购项目（1 - 4包） 进行公开招标。现将第1- 4 包技术参数进行网上公示，请潜在供应商对技术参数是否存在倾向性、排他性等内容提出相关意见。
所有意见应于20 24 年 8 月 23 日下午18：00前以书面形式（加盖单位公章）扫描发送至下述电子邮箱，逾期不予受理。
联系人：杜女士、韩女士
电话：0371-65921092/ 65928024
电子邮箱：HNZB5928025@126.COM
地址：郑州市郑东新区商务外环路与九如路交叉口东南200米中原银行8楼
河南神火 集团 有限公司
河南省机电设备招标股份有限公司
20 24 年8月 20 日
第1包 智能化永磁变频拖动系统
一、 项目名称
智能化永磁变频拖动系统购置项目
二、供货范围
| 序号 | 名称 | 参考规格型号 | 数量 | 备注 |
| A | 智能化永磁变频拖动系统 | STYB75-3.15-800×1000(660/1140) | 4套 | 许昌新龙矿业 |
| B | 智能化永磁变频拖动系统 | STYB75- 3.15 - 800 ×10 00 （660/1140） | 4套 | 新庄煤矿 |
| C | 智能化永磁变频拖动系统 | STYB110-3.15-800×1000(660/1140V) | 3套 | 兴隆矿业 |
| D | 智能化永磁变频拖动系统 | STYB200-3.15-1000×1200(660/1140V) | 1套 | 兴隆矿业 |
| STYB200-3.15-800×1000(660/1140V) | 1套 | |||
| E | 智能化永磁变频拖动系统 | STYB250-3.15-1000×1200(660/1140V) | 1套 | 薛湖煤矿 |
| F | 智能化永磁变频拖动系统 | STYB315-3.15-1000×1000(660/1140V) | 1套 | 新庄煤矿 |
三、技术要求
A、河南省许昌新龙矿业有限责任公司购置智能化永磁变频拖动系统技术要求
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备注 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB75-3.15-800×1000(660/1140) | 4套 | 煤安有效 |
（一）、 适用条件
1.输送物料为散装的不规则的形状煤或矸石；
2.输送机可在煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸型气体环境中使用；
3.工作环境允许存在淋水现象；
4.输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常的碰撞现象；
5. 整机可分解最大件尺寸小于梁北煤矿罐笼尺寸（长×宽×高：4000×1700×1900mm）。
（二）、 执行标准
投标人须执行现行国家标准（GB）和行业标准(MT)。遵循标准如下，有矛盾时，按现行最高标准执行：
1. GB 3836- 20 21 爆炸性气体环境用电气设备 。
2.GB 3836.4- 20 21 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本安型i。
3.GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：旋转电机 噪声测定方法及限值。
4.GB/T21418-2008 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件。
5.GB/T 17626-2016 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验。
6.GB/T191-2008 包装储运图示标志。
7.GB/T14549 电能质量公用电网谐波。
8.《煤矿安全规程》2022。
（三） 、配置清单
1.三相永磁同步电动滚筒配置表（单套配置）
| 参 数 名 称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥630 | ||
| 运距(m) | L=800 | ||
| 最大坡度（°） | ±15 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒
| 型号 | STYB75- 3.15 - 800 ×10 00 （660/1140） （外置冷装逆止器设计1个卡簧及配装制动盘装置位置） | 2台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 75kW | ||
| 滚筒直径 | Ф800mm | ||
| 适合带宽 | 1000mm | ||
| 额定转矩 | ≥1 4993 N·m | ||
| 变频器
| 型号(参考型号） | BPJ1-200/660K | 2台 |
| 电压等级 | 660V | 适用上、下运 | |
| 其他参数 | 额定功率200kW，三电平、四象限、风冷 | ||
| 水冷器
| 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 1 套，单套能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
（四）、技术参数
1 、总技术要求
1. 投标方提供详细的设备材料目录（注明型号、规格、图号、数量、单重、总重），提供设备布置图（设备总图、基础图、滚筒图纸、安装图纸、电气设备原理图、电气设备接线图、设备技术档案书、配件图册、机械标准件型号、机械非标件规格尺寸、易损件资料）纸质版各4份电子版一套 （ 供货时提供 ） 。
2. 投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
2 、 驱动装置
2.1永磁同步电动滚筒
（1）采用永磁同步电动滚筒驱动，永磁滚筒功率75kW，带速3.15m/s，电压660/1140V。
（2）永磁同步电动滚筒防护等级IP55，绝缘等级F级，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书（号）。
（3）永磁滚筒的输出功率保持额定，温升符合标准要求。
（4）永磁同步电动滚筒转子内嵌N40UH钕铁硼烧结永磁体（投标文件提供永磁体证明材料），失重特性满足HAST标准要求，每10年退磁率不高于1%，厂家需提供永磁体合格证、检测报告；永磁电滚筒的定子绕组应采用散热性能好、匝间绝缘更可靠、槽满率高功率密度大的扁铜线绕组，不得采用漆包铜圆线散线绕制， 极 对 数 P≥ 20 。
（5）永磁同步电动滚筒0-1额定转速内可无极调速，具有良好地调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。在25%-120%额定负荷范围内，系统效率均能保持93%以上。
（6）永磁同步电动滚筒采用TIPTOP陶瓷包胶。胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》， 胶层的拉伸强度不小于15MPa，硬度为60-75SHA° ，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm 3 /km,老化系数（700×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm 2 ,与金属的结合力不小于600N/cm 2 。包胶材料的阻燃性能和抗静电性能必须由第三方资质机构出具合格报告。
（7）永磁同步电动滚筒的绕组有测温元件，在控制方面实现过温报警和超温停机功能，有效保护永磁电动滚筒。
（8）永磁同步电动滚筒轴承 技术参照或相当于 进口SKF或FAG轴承 （ 投标人需标注所投品牌） ；轴承端盖均设有注油孔、排油孔，并具有永磁电动滚筒防尘、防潮湿装置。
（9）永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的1.5倍。
（10）出厂前，须通过专用检测平台模拟全工况（空载、轻载、重载）、进行检测试验（包括绕组冷态直流电阻，绝缘电阻，交流耐压试验，空载运行试验，匝间绝缘试验等），并出具出厂检测（试验）报告。
（11）永磁同步电动滚筒空运转时的噪声声功率级应不超过50dB(A)，满载噪声不超过85dB(A)，滚筒外圆径向圆跳动、滚筒表面线速度偏差率等技术要求应符JB/T7330-2008中的相关规定。
（12）永磁滚筒地脚螺栓与需求方现有永磁滚筒地脚螺栓一致（中标后与需求方沟通）。
2.2配套变频器
采用四象限变频器控制，变频器运行状态为三电平四象限。变频器功率200kW，电压660V，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书。具体要求如下：
（1） 具备单机、主机、从机多种自定义运行模式， 主机、从机运行、单机运行能实现一键快速切换， 多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。 变频器电源侧使用两个进线喇叭嘴，负荷侧不低于三个喇叭嘴。
（2） 具有优越的软起动、软停止特性： 可通过矩阵键盘与屏幕实现 变频器的起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平稳的重载起动，消除启动时的机械冲击 ，实现就地控制功能 。
（3） 变频器具有较强的电网适应能力，-15%～+10%能满足正常使用要求 。 瞬时停电不停机功能。
（4） 调速装置升频时间与降频时间可设定，速度可通过变频器面板进行加减频加减速。
（5）具有 自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。
（6） 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输出短路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能。
（7） 内部配置西门子S7 SMART系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。
（8） 直流滤波回路使用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，可有效降低变频器发热及电流冲击等影响，设计寿命同变频器寿命，无需定期进行更换。
（9） 具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间在15分钟以内。
（10） 控制方式：SVC空间矢量控制。 为了确保变频器更好的散热，要求固定底座高 200mm，风机的进出风口需用钢网进行防护。
（11） 变频器加减速时间连续可调，可调范围0 ～ 1800s。
（12） 直流回路采用无感设计，使用叠层母排。
（13） 启动与停止曲线可设，变频器按照设定的曲线实现可控起停操作。
（14）配有不小于7 吋中文液晶显示屏，实时显示设备的工作状态，显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。参数记忆功能：主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变，保存的数据及曲线不会丢失。
（15） 带控制接口和模拟量控制接口，用于开关量或模拟量调速。
（16） 具有上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行功能。
（17） 主回路电容使用薄膜电容(非电解电容)，提高寿命。
（18） 变频器具有标准通讯协议的RJ45通讯接口Modbus TCP/IP通讯协议，提供点表、开放通讯协议，并负责配合自动化厂家接入 需求方现有 自动化系统，提供现场技术培训。
（19） 变频器必须具备与需求方现用变频器配件实现通用互换，整机可达到同步功能。变频器主要部件配置： IGBT 技术参照或相当于 英飞凌、ABB、西门子 产品 额定电流不小于800A ，整流逆变模块芯片采用 TI、英飞凌、SEMIKRON产品 ， 内置断路器、接触器、中间继电器采用正泰、德力西 品牌 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） 。 所使用的零件或组件应采用标准件，具有良好的通用性和互换性。实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。谐波不超标，不会干扰矿井的电气设备。设备耐压值不低于1140V。
2.3永磁滚筒冷却方式为水冷：
1）水质要求：自来水或软化水。
2）配套电动机电压等级：660V/1140V。
3）噪音：不应超过85dB。
4）散热功率：不低于40kW。
5）冷却装置配套相应冷却水管路，管路两端接头与永磁同步电动滚筒、自循环冷却系统接口配套；由永磁同步电动滚筒配套变频器输出控制；冷却水管进、回管长度不低于20米（含90°弯头）并满足矿井使用要求。
6）水管、水泵及水箱材质应为不锈钢材质厚度不小于3mm，尺寸不大于1200×1000×1500mm。
7）冷却水箱具有防尘设施，并具有显示冷却水温度、水位等信息。
8）冷却水箱设计需为循环运行并能自动补充，将排水口与皮带机头洒水喷雾连接，会更好的将热量带走。
9）单套水冷却系统需能满足两台永磁同步电动滚筒散热要求,出水口温度不高于50℃。单套水冷有两套电机、水泵，一用一备随时切换。
（ 五 ）、质量保证及服务
1.供货范围内的设备，必须是全新出厂未使用设备，必须能组成完整整体，完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求。投标方所提供设备必须包含且不限于本技术要求所提配置及功能，凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，投标方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求。
2.投标方随机提供装配图册、整机配件明细表、使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证书及煤矿矿用安全标志证书等各4套， 安装专用工具2套 。
3.质保期为安装调试合格投用后12个月或验收合格后18个月，以先到为准。质保期内出现的质量问题由投标方无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。
4.质保期结束后如发生故障，投标方接到招标方通知后，2小时内做出反应，24小时内赶到现场解决问题，直至设备正常运行。
5. 投标方 负责技术培训及现场指导安装调试，由 招标方 确定培训时间 和时 长。
6.交货地点：根据招标方需要运送指定地点，产品由投标方负责运输到位。
7 . 到货日期：自合同签订之日起60日历天内，供货地点：由供货方负责运至需求方指定地点， 产品由供货方运输到位，包装费、运输费和卸载费均包含在总价内 。
8 .因产品质量问题或交货期拖延，达不到使用要求，影响生产或造成事故，责任损失由投标方承担。
B、河南神火煤电股份有限公司新庄煤矿智能化永磁变频拖动系统技术要求
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备 注 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB75- 3.15 - 800 ×10 00 （660/1140） | 4套 | 煤安有效 |
（ 一 ）、适用条件
1.环境温度： 20～40℃。
2.海拔：不超过1000m。
3.环境湿度：不大于 95% (+25℃)。
4.周围空气不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染，安装地点无剧烈振动。
5.整机可分解最大件尺寸小于新庄矿罐笼尺寸（长×宽×高：4000×1400×1700mm）。
（二）、 执行标准
投标人须执行现行国家标准（GB）和行业标准(MT)。遵循标准如下，有矛盾时，按现行最高标准执行：
1. GB 3836-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 。
2.GB 3836.4-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本安型i。
3.GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：旋转电机 噪声测定方法及限值。
4.GB/T21418-2008 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件。
5.GB/T 17626-2016 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验。
6.GB/T191-2008 包装储运图示标志。
7.GB/T14549 电能质量公用电网谐波。
8.《煤矿安全规程》2022。
（ 三 ）、配置清单
1、智能化永磁变频拖动系统配置表（单套）
| 参数名称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥1000 | ||
| 运距(m) | L=800 | ||
| 最大坡度（°） | ±15 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒 | 型号 | STYB75- 3.15 - 800 ×10 00 （660/1140） （外置冷装逆止器设计1个卡簧及配装制动盘装置位置） | 2台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 75kW | ||
| 滚筒直径 | Ф800mm | ||
| 适合带宽 | 1000mm | ||
| 额定转矩 | ≥9.5kN·m | ||
| 变频器 | 型号(参考型号） | BPJ 1 -200/1140K | 2台 |
| 电压等级 | 1140V | 适用上、下运 | |
| 其他参数 | 额定功率200kW，三电平、四象限、风冷 | ||
| 水冷器 | 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 1套，单套能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供货方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
（ 四 ）、 技术参数
1、 总技术要求
（1） 投标方提供详细的设备材料目录（注明型号、规格、图号、数量、单重、总重），提供设备布置图（设备总图、基础图、滚筒图纸、安装图纸、电气设备原理图、电气设备接线图、设备技术档案书、配件图册、机械标准件型号、机械非标件规格尺寸、易损件资料）纸质版各4份，电子版一套 （ 供货时提供 ） 。
（2）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
2、驱动装置
2.1永磁同步电动滚筒技术要求
（1）驱动采用永磁直驱同步电动滚筒，电压等级660/1140V， 极 对 数 P≥ 20 ，采用变频器控制。
（2） 永磁滚筒防护等级IP55，绝缘等级F级， 需提供 煤安标志（证书）、防爆证书（号）。
（3）永磁电动机采用优质的钕铁硼稀土永磁体励磁，耐温180℃以上。在25%-120%额定负荷范围内，系统效率均能保持93%以上。
（4）永磁同步电动滚筒0-1.2倍额定转速内可无极调速，具有良好的调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。
（5） 永磁同步电动滚筒采用TIPTOP陶瓷包胶。胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》， 胶层的拉伸强度不小于15MPa，硬度为60-75SHA° ，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm 3 /km,老化系数（700×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm 2 ,与金属的结合力不小于600N/cm 2 。包胶材料的阻燃性能和抗静电性能必须由第三方资质机构出具合格报告。
（6）永磁电动滚筒的绕组、 轴承 有测温元件，线圈采用扁铜线绕制，在控制方面实现过温报警和超温停机功能，有效保护永磁电动滚筒。
（7）永磁电动滚筒 技术参照或相当于 SKF、FAG进口轴承 （ 投标人需标注所投品牌） ；轴承端盖均设有注油孔、排油孔，并具有永磁电动滚筒防尘、防潮湿装置， 轴承 运转 寿命不得低于 30000 h 。
（8）永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的1.5倍。
2.2变频器技术要求
（1） 具备单机、主机、从机多种自定义运行模式， 主机、从机运行、单机运行能实现一键快速切换， 多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。 变频器电源侧使用两个进线喇叭嘴，负荷侧不低于三个喇叭嘴。
（2） 具有优越的软起动、软停止特性： 可通过矩阵键盘与屏幕实现 变频器的起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平稳的重载起动，消除启动时的机械冲击 ，实现就地控制功能 。
（3） 变频器具有较强的电网适应能力，-15%～+10%能满足正常使用要求 。 瞬时停电不停机功能。
（4） 调速装置升频时间与降频时间可设定，速度可通过变频器面板进行加减频加减速。
（5）具有 自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。
（6） 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输出短路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能。
（7） 内部配置西门子S7 SMART系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。
（8） 直流滤波回路使用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，可有效降低变频器发热及电流冲击等影响，设计寿命同变频器寿命，无需定期进行更换。
（9） 具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间在15分钟以内。
（10） 控制方式：SVC空间矢量控制。 为了确保变频器更好的散热，要求固定底座高 200mm，风机的进出风口需用钢网进行防护。
（11） 变频器加减速时间连续可调，可调范围0-1800s。
（12） 直流回路采用无感设计，使用叠层母排。
（13） 启动与停止曲线可设，变频器按照设定的曲线实现可控起停操作。
（14）配有不小于7 吋中文液晶显示屏，实时显示设备的工作状态，显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。参数记忆功能：主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变，保存的数据及曲线不会丢失。
（15） 带控制接口和模拟量控制接口，用于开关量或模拟量调速。
（16） 具有上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行功能。
（17） 主回路电容使用薄膜电容(非电解电容)，提高寿命。
（18） 变频器具有标准通讯协议的RJ45通讯接口Modbus TCP/IP通讯协议，提供点表、开放通讯协议，并负责配合自动化厂家接入 需求方现有 自动化系统，提供现场技术培训。
（19）变频器必须具备与需求方现用变频器实现通用互换，整机可达到同步功能。主要部件配置： IGBT 技术参照或相当于 英飞凌、ABB、西门子 产品 额定电流不小于800A ，整流逆变模块芯片采用 TI、英飞凌、SEMIKRON产品 ， 内置断路器、接触器、中间继电器采用正泰、德力西 品牌 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） 。 谐波不超标，不会干扰矿井的电气设备。设备耐压值不低于1700V。
2.3水冷器技术要求
（1）水质要求：自来水或软化水。
（2）配套电动机电压等级：660V/1140V。
（3）噪音：不应超过85dB。
（4）冷却装置配套相应冷却水管路，管路两端接头与永磁滚筒、自循环冷却系统接口配套；由永磁同步电动滚筒配套变频器输出控制；冷却水管进、回管长度不低于50米（含90°弯头）并满足矿井使用要求。
（5）水泵及水箱材质应为硬度不低于硬质304不锈钢材质厚度不小于3mm，尺寸≤1200×1700×1500mm。
（6）冷却水箱具有防尘设施，并具有显示冷却水温度、水位等信息。
（7）冷却水箱设计需为循环运行并能自动补充，将排水口与皮带机头洒水喷雾连接，会更好的将热量带走。
（8）单套水冷却系统需能满足两台永磁滚筒散热要求,出水口温度不高于50℃。单套水冷有两套电机、水泵，一用一备随时切换，电机功率不低于 2.2 kW,电机电压等级660/1140V。
（ 五 ）、质量保证及服务
1.供货范围内的设备，必须是全新出厂未使用设备，必须能组成完整整体，完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求。凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，供货方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求。
2.单套永磁滚筒供货方随机提供装配图册、整机配件明细表、使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证书及煤矿矿用安全标志证书等各4套，安装专用工具2套。所有非金属材料提供第三方抗静电、阻燃性能检验报告。
3.整机设备的质保期为安装调试合格投用后12个月或验收合格后18个月，以先到为准。质保期内出现的质量问题由 中标人 无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。
4.质保期结束后如发生故障，供货方接到使用方通知后， 2小时内做出反应， 24小时内赶到现场解决问题，直至设备正常运行。
5.供货方 负责技术培训及现场指导安装调试，由 使用方 确定培训时间 和时 长。 供货方为使用方终身免费指导安装调试、技术培训、技术服务和提供变频装置软件的免费升级。
6. 到货日期：自合同签订之日起60日历天内，供货地点：由供货方负责运至需求方指定地点， 产品由供货方运输到位，包装费、运输费和卸载费均包含在总价内 。
7.因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损失由 供货方 承担。
8.供货方提供的设备必须与相关的设备配套，否则，出现任何问题由供货方承担责任。
C、河南神火兴隆矿业有限责任公司智能化永磁变频拖动系统技术要求
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备注 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB110-3.15-800×1000(660/1140V) | 3套 | 煤安有效 |
（一）、 使用条件
1.输送物料为散装的不规则的形状煤或矸石；
2.输送机可在煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸型气体环境中使用；
3.工作环境允许存在淋水现象；
4.输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常的碰撞现象；
5. 整机可分解最大件尺寸小于需求方罐笼尺寸（长×宽×高：4200×1500×1700mm）。
（ 二 ）、 执行标准
投标人须执行现行国家标准（GB）和行业标准(MT)。遵循标准如下，有矛盾时，按现行最高标准执行：
1. GB 3836-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 。
2.GB 3836.4-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本安型i。
3.GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：旋转电机 噪声测定方法及限值。
4.GB/T21418-2008 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件。
5.GB/T 17626-2016 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验。
6.GB/T191-2008 包装储运图示标志。
7.GB/T14549 电能质量公用电网谐波。
8.《煤矿安全规程》2022。
（ 三 ）、 配置清单
1、智能化永磁变频拖动系统（单套配置）
| 参 数 名 称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥1000 | ||
| 运距(m) | L=1000 | ||
| 最大坡度（°） | ±18 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒
| 型号 | STYB110-3.15-800×1000(660/1140V)（外置冷装逆止器设计1个卡簧及配装制动盘装置位置） | 2台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 110kW | ||
| 滚筒直径 | Ф800mm | ||
| 适合带宽 | 1000mm | ||
| 额定转矩 | ≥13.97 k N.m | ||
| 变频器
| 型号(参考型号） | BPJ1-400/1140K | 2台 |
| 电压等级 | 1140V | 适用上、下运 | |
| 其他参数 | 额定功率400kW，三电平、四象限、风冷 | ||
| 水冷器 | 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 1 套，单套能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
（ 四 ）、 技术参数
1、 总技术要求
（1）投标方提供详细的设备材料目录（注明型号、规格、图号、数量、单重、总重），提供设备布置图（设备总图、基础图、滚筒图纸、安装图纸、电气设备原理图、电气设备接线图、设备技术档案书、配件图册、机械标准件型号、机械非标件规格尺寸、易损件资料）纸质版各4份电子版一套 （ 供货时提供 ） 。
（2）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
2、驱动装置
2.1永磁同步电动滚筒
（1）采用永磁同步电动滚筒驱动，永磁滚筒功率110kW，带速3.15m/s，电压660/1140V。
（2）永磁同步电动滚筒防护等级IP55，绝缘等级F级，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书（号）。
（3）永磁滚筒的输出功率保持额定，温升符合标准要求。
（4）永磁同步电动滚筒转子内嵌N40UH钕铁硼烧结永磁体（投标文件提供永磁体证明材料），失重特性满足HAST标准要求，每10年退磁率不高于1%，厂家需提供永磁体合格证、检测报告；永磁电滚筒的定子绕组应采用散热性能好、匝间绝缘更可靠、槽满率高功率密度大的扁铜线绕组，不得采用漆包铜圆线散线绕制， 极 对 数 P≥ 20 。
（5）永磁同步电动滚筒0-1额定转速内可无极调速，具有良好地调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。在25%-120%额定负荷范围内，系统效率均能保持93%以上。
（6）永磁同步电动滚筒采用滚筒装配后铸胶，胶层应为阻燃材料，使用热铸滚筒包胶，胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》， 胶层的拉伸强度不小于15MPa，硬度为60-75SHA° ，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm 3 /km,老化系数（700×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm 2 ,与金属的结合力不小于600N/cm 2 。包胶材料的阻燃性能和抗静电性能必须由第三方资质机构出具合格报告。
（7）永磁同步电动滚筒的绕组有测温元件，在控制方面实现过温报警和超温停机功能，有效保护永磁电动滚筒。
（8）永磁同步电动滚筒轴承 技术参照或相当于进口SKF或FAG轴承 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） ；轴承端盖均设有注油孔、排油孔，并具有永磁电动滚筒防尘、防潮湿装置。
（9）永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的1.5倍。
（10）出厂前，须通过专用检测平台模拟全工况（空载、轻载、重载）、进行检测试验（包括绕组冷态直流电阻，绝缘电阻，交流耐压试验，空载运行试验，匝间绝缘试验等），并出具出厂检测（试验）报告。
（11）永磁同步电动滚筒空运转时的噪声声功率级应不超过50dB(A)，满载噪声不超过85dB(A)，滚筒外圆径向圆跳动、滚筒表面线速度偏差率等技术要求应符JB/T7330-2008中的相关规定.
（12）永磁滚筒地脚螺栓与需求方现有永磁滚筒地脚螺栓一致（中标后与需求方沟通）.
2.2配套变频器
采用四象限变频器控制，变频器运行状态为三电平四象限。变频器功率功率400kW，电压1140V，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书。具体要求如下：
（1） 具备单机、主机、从机多种自定义运行模式， 主机、从机运行、单机运行能实现一键快速切换， 多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。 变频器电源侧使用两个进线喇叭嘴，负荷侧不低于三个喇叭嘴。
（2） 具有优越的软起动、软停止特性： 可通过矩阵键盘与屏幕实现 变频器的起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平稳的重载起动，消除启动时的机械冲击 ，实现就地控制功能 。
（3） 变频器具有较强的电网适应能力，-15%～+10%能满足正常使用要求 。 瞬时停电不停机功能。
（4） 调速装置升频时间与降频时间可设定，速度可通过变频器面板进行加减频加减速。
（5）具有 自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。
（6） 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输出短路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能。
（7） 内部配置西门子S7 SMART系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。
（8） 直流滤波回路使用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，可有效降低变频器发热及电流冲击等影响，设计寿命同变频器寿命，无需定期进行更换。
（9） 具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间在15分钟以内。
（10） 控制方式：SVC空间矢量控制。 为了确保变频器更好的散热，要求固定底座高 200mm，风机的进出风口需用钢网进行防护。
（11） 变频器加减速时间连续可调，可调范围0 ～ 1800s。
（12） 直流回路采用无感设计，使用叠层母排。
（13） 启动与停止曲线可设，变频器按照设定的曲线实现可控起停操作。
（14）配有不小于7 吋中文液晶显示屏，实时显示设备的工作状态，显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。参数记忆功能：主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变，保存的数据及曲线不会丢失。
（15） 带控制接口和模拟量控制接口，用于开关量或模拟量调速。
（16） 具有上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行功能。
（17） 主回路电容使用薄膜电容(非电解电容)，提高寿命。
（18） 变频器具有标准通讯协议的RJ45通讯接口Modbus TCP/IP通讯协议，提供点表、开放通讯协议，并负责配合自动化厂家接入 需求方现有 自动化系统，提供现场技术培训。
（19） 变频器必须具备与需求方现用变频器配件实现通用互换，整机可达到同步功能。变频器主要部件配置： IGBT 技术参照或相当于 英飞凌、ABB、西门子 产品 额定电流不小于800A ，整流逆变模块芯片采用 TI、英飞凌、SEMIKRON产品 ， 内置断路器、接触器、中间继电器采用正泰、德力西 品牌 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） 。 所使用的零件或组件应采用标准件，具有良好的通用性和互换性。实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。谐波不超标，不会干扰矿井的电气设备。设备耐压值不低于1700V。
2.3永磁滚筒冷却方式为水冷：
1）水质要求：自来水或软化水；
2）配套电动机电压等级：660V/1140V；
3）噪音：不应超过85dB；
4）散热功率：不低于50kW;
5）冷却装置配套相应冷却水管路，管路两端接头与永磁同步电动滚筒、自循环冷却系统接口配套；由永磁同步电动滚筒配套变频器输出控制；冷却水管进、回管长度不低于50米（含90°弯头）并满足矿井使用要求；
6）水管、水泵及水箱材质应为不锈钢材质厚度不小于3mm，尺寸不大于1200×1000×1500mm。
7）冷却水箱具有防尘设施，并具有显示冷却水温度、水位等信息。
8）冷却水箱设计需为循环运行并能自动补充，将排水口与皮带机头洒水喷雾连接，会更好的将热量带走。
9）单套水冷却系统需能满足两台永磁同步电动滚筒散热要求,出水口温度不高于50℃。单套水冷有两套电机、水泵，一用一备随时切换。
（ 五 ）、质量保证及服务
1. 供货范围内的设备，必须是全新出厂未使用设备，必须能组成完整整体，完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求。凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，供货方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求。
2. 供货方提供使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证书及煤矿矿用安全标志证书等各4套 ，安装专用工具2套 。
3.整机设备的质保期为安装调试合格投用后12个月或验收合格后18个月，以先到为准。质保期内出现的质量问题由乙方无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。
4.质保期结束后如发生故障，供货方接到使用方通知后，24小时内赶到现场解决问题，直至设备正常运行。
5.供货方 负责技术培训及现场指导安装调试，由 使用方 确定培训时间 和时 长。
6. 到货日期：合同签订之日起60日历天内， 交货地点：根据需求单位需要运送指定地点，产品由 供货方 无偿运输到位。
7.因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损失有 供货方 承担。
D、河南神火兴隆矿业有限责任公司智能化永磁变频拖动系统技术要求
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备注 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB200-3.15-1000×1200(660/1140V) | 1套 | 煤安有效 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB200-3.15-800×1000(660/1140V) | 1套 | 煤安有效 |
（ 一 ）、 使用条件
1.输送物料为散装的不规则的形状煤或矸石；
2.输送机可在煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸型气体环境中使用；
3.工作环境允许存在淋水现象；
4.输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常的碰撞现象；
5. 整机可分解最大件尺寸小于需求方罐笼尺寸（长×宽×高：4200×1500×1700mm）。
（ 二 ）、 执行标准
投标人须执行现行国家标准（GB）和行业标准(MT)。遵循标准如下，有矛盾时，按现行最高标准执行：
1. GB 3836-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 。
2.GB 3836.4-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本安型i。
3.GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：旋转电机 噪声测定方法及限值。
4.GB/T 17626-2016 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验。
5.GB/T14549 电能质量公用电网谐波。
6.《煤矿安全规程》2022。
（ 三 ）、 配置清单
1、智能化永磁变频拖动系统（型号： STYB200-3.15-1000×1200(660/1140V) ）（单套配置）
| 参 数 名 称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥1000 | ||
| 运距(m) | L=1000 | ||
| 最大坡度（°） | ±18 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒
| 型号 | STYB200-3.15-1000×1200(660/1140V)（外置冷装逆止器设计1个卡簧及配装制动盘装置位置） | 2台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 200kW | ||
| 滚筒直径 | Ф1000mm | ||
| 适合带宽 | 1200mm | ||
| 额定转矩 | ≥37.5 k N.m | ||
| 变频器
| 型号(参考型号） | BPJ1-400/1140K | 2台 |
| 电压等级 | 1140V | 适用上、下运 | |
| 其他参数 | 额定功率400kW，三电平、四象限、风冷 | ||
| 水冷器
| 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 1 套，单套能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
2、智能化永磁变频拖动系统（型号： STYB200-3.15-800×1000(660/1140V)) ）（单套配置）
| 参 数 名 称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥1000 | ||
| 运距(m) | L=1000 | ||
| 最大坡度（°） | ±18 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒
| 型号 | STYB200-3.15-800×1000(660/1140V)（外置冷装逆止器设计1个卡簧及配装制动盘装置位置） | 2台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 200kW | ||
| Ф800mm | |||
| 适合带宽 | 1000mm | ||
| 额定转矩 | ≥37.5 k N.m | ||
| 变频器
| 型号(参考型号） | BPJ1-400/1140K | 2台 |
| 电压等级 | 1140V | 适用上、下运 | |
| 其他参数 | 额定功率400kW，三电平、四象限、风冷 | ||
| 水冷器
| 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 1 套，单套能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
（ 四 技术参数
1、总技术要求
（1） 投标方提供详细的设备材料目录（注明型号、规格、图号、数量、单重、总重），提供设备布置图（设备总图、基础图、滚筒图纸、安装图纸、电气设备原理图、电气设备接线图、设备技术档案书、配件图册、机械标准件型号、机械非标件规格尺寸、易损件资料）纸质版各4份电子版一套 （ 供货时提供 ） 。
（2）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
2、驱动装置
2.1永磁同步电动滚筒
（1）采用永磁同步电动滚筒驱动，永磁滚筒功率200kW，带速3.15m/s，电压660/1140V。
（2）永磁同步电动滚筒防护等级IP55，绝缘等级F级，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书（号）。
（3）永磁滚筒的输出功率保持额定，温升符合标准要求。
（4）永磁同步电动滚筒转子内嵌N40UH钕铁硼烧结永磁体（投标文件提供永磁体证明材料），失重特性满足HAST标准要求，每10年退磁率不高于1%，厂家需提供永磁体合格证、检测报告；永磁电滚筒的定子绕组应采用散热性能好、匝间绝缘更可靠、槽满率高功率密度大的扁铜线绕组，不得采用漆包铜圆线散线绕制， 极 对 数 P≥ 20 。
（5）永磁同步电动滚筒0-1额定转速内可无极调速，具有良好地调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。在25%-120%额定负荷范围内，系统效率均能保持93%以上。
（6）永磁同步电动滚筒采用滚筒装配后铸胶，胶层应为阻燃材料，使用热铸滚筒包胶，胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》， 胶层的拉伸强度不小于15MPa，硬度为60-75SHA° ，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm 3 /km,老化系数（700×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm 2 ,与金属的结合力不小于600N/cm 2 。包胶材料的阻燃性能和抗静电性能必须由第三方资质机构出具合格报告。
（7）永磁同步电动滚筒的绕组有测温元件，在控制方面实现过温报警和超温停机功能，有效保护永磁电动滚筒。
（8）永磁同步电动滚筒轴承 技术参照或相当于进口SKF或FAG轴承 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） ；轴承端盖均设有注油孔、排油孔，并具有永磁电动滚筒防尘、防潮湿装置。
（9）永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的1.5倍。
（10）出厂前，须通过专用检测平台模拟全工况（空载、轻载、重载）、进行检测试验（包括绕组冷态直流电阻，绝缘电阻，交流耐压试验，空载运行试验，匝间绝缘试验等），并出具出厂检测（试验）报告。
（11）永磁同步电动滚筒空运转时的噪声声功率级应不超过50dB(A)，满载噪声不超过85dB(A)，滚筒外圆径向圆跳动、滚筒表面线速度偏差率等技术要求应符JB/T7330-2008中的相关规定.
（12）永磁滚筒地脚螺栓与需求方现有永磁滚筒地脚螺栓一致（中标后与需求方沟通）.
2.2配套变频器
采用四象限变频器控制，变频器运行状态为三电平四象限。变频器功率功率400kW，电压1140V，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书。具体要求如下：
（1） 具备单机、主机、从机多种自定义运行模式， 主机、从机运行、单机运行能实现一键快速切换， 多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。 变频器电源侧使用两个进线喇叭嘴，负荷侧不低于三个喇叭嘴。
（2） 具有优越的软起动、软停止特性： 可通过矩阵键盘与屏幕实现 变频器的起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平稳的重载起动，消除启动时的机械冲击 ，实现就地控制功能 。
（3） 变频器具有较强的电网适应能力，-15%～+10%能满足正常使用要求 。 瞬时停电不停机功能。
（4） 调速装置升频时间与降频时间可设定，速度可通过变频器面板进行加减频加减速。
（5）具有 自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。
（6） 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输出短路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能。
（7） 内部配置西门子S7 SMART系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。
（8） 直流滤波回路使用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，可有效降低变频器发热及电流冲击等影响，设计寿命同变频器寿命，无需定期进行更换。
（9） 具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间在15分钟以内。
（10） 控制方式：SVC空间矢量控制。 为了确保变频器更好的散热，要求固定底座高 200mm，风机的进出风口需用钢网进行防护。
（11） 变频器加减速时间连续可调，可调范围0 ～ 1800s。
（12） 直流回路采用无感设计，使用叠层母排。
（13） 启动与停止曲线可设，变频器按照设定的曲线实现可控起停操作。
（14）配有不小于7 吋中文液晶显示屏，实时显示设备的工作状态，显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。参数记忆功能：主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变，保存的数据及曲线不会丢失。
（15） 带控制接口和模拟量控制接口，用于开关量或模拟量调速。
（16） 具有上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行功能。
（17） 主回路电容使用薄膜电容(非电解电容)，提高寿命。
（18） 变频器具有标准通讯协议的RJ45通讯接口Modbus TCP/IP通讯协议，提供点表、开放通讯协议，并负责配合自动化厂家接入 需求方现有 自动化系统，提供现场技术培训。
（19） 变频器必须具备与需求方现用变频器配件实现通用互换，整机可达到同步功能。变频器主要部件配置： IGBT 技术参照或相当于 英飞凌、ABB、西门子 产品 额定电流不小于800A ，整流逆变模块芯片采用 TI、英飞凌、SEMIKRON产品 ， 内置断路器、接触器、中间继电器采用正泰、德力西 品牌 （ 投标人需标注所投使用品牌 ）。 所使用的零件或组件应采用标准件，具有良好的通用性和互换性。实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。谐波不超标，不会干扰矿井的电气设备。设备耐压值不低于1700V。
2.3永磁滚筒冷却方式为水冷：
1）水质要求：自来水或软化水；
2）配套电动机电压等级：660V/1140V；
3）噪音：不应超过85dB；
4）散热功率：不低于50kW;
5）冷却装置配套相应冷却水管路，管路两端接头与永磁同步电动滚筒、自循环冷却系统接口配套；由永磁同步电动滚筒配套变频器输出控制；冷却水管进、回管长度不低于20米（含90°弯头）并满足矿井使用要求；
6）水管、水泵及水箱材质应为不锈钢材质厚度不小于3mm，尺寸不大于1200×1000×1500mm。
7）冷却水箱具有防尘设施，并具有显示冷却水温度、水位等信息。
8）冷却水箱设计需为循环运行并能自动补充，将排水口与皮带机头洒水喷雾连接，会更好的将热量带走。
9）单套水冷却系统需能满足两台永磁同步电动滚筒散热要求,出水口温度不高于50℃。单套水冷有两套电机、水泵，一用一备随时切换。
（ 五 ）、质量保证及服务
1. 供货范围内的设备，必须是全新出厂未使用设备，必须能组成完整整体，完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求。凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，供货方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求。
2. 供货方提供使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证书及煤矿矿用安全标志证书等各4套 ，安装专用工具2套 。
3.整机设备的质保期为安装调试合格投用后12个月或验收合格后18个月，以先到为准。质保期内出现的质量问题由乙方无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。
4.质保期结束后如发生故障，供货方接到使用方通知后，24小时内赶到现场解决问题，直至设备正常运行。
5.供货方 负责技术培训及现场指导安装调试，由 使用方 确定培训时间 和时 长。
6. 到货日期：合同签订之日起60日历天内， 交货地点：根据需求单位需要运送指定地点，产品由 供货方 无偿运输到位。
7.因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损失有 供货方 承担。
E、河南神火煤电股份有限公司薛湖煤矿智能化永磁变频拖动系统技术要求
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备注 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB250-3.15-1000×1200(660/1140V) | 1套 | 煤安有效 |
（ 一 ）、 使用条件
1.输送物料为散装的不规则的形状煤或矸石；
2.输送机可在煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸型气体环境中使用；
3.工作环境允许存在淋水现象；
4.输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常的碰撞现象；
5. 整机可分解最大件尺寸小于薛湖矿罐笼尺寸（长×宽×高：4200×1500×1700mm）。
（ 二 ）、 执行标准
投标人须执行现行国家标准（GB）和行业标准(MT)。遵循标准如下，如有不符的，按现行最高标准执行：
1. GB 3836-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 。
2.GB 3836.4-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本安型i。
3.GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：旋转电机 噪声测定方法及限值。
4.GB/T21418-2008 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件。
5.GB/T 17626-2016 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验。
6.GB/T191-2008 包装储运图示标志。
7.GB/T14549 电能质量公用电网谐波。
8.《煤矿安全规程》2022。
（ 三 ）、 配置清单
1、 智能化永磁变频拖动系统 配置表（单套）
| 参 数 名 称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥1000 | ||
| 运距(m) | L=1800 | ||
| 最大坡度（°） | ±15 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒
| 型号 | STYB250-3.15-1000×1200(660/1140V)（外置冷装逆止器设计1个卡簧及配装制动盘装置位置） | 2台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 250kW | ||
| 滚筒直径 | Ф1000mm | ||
| 适合带宽 | 1200mm | ||
| 额定转矩 | ≥37.5 k N.m | ||
| 变频器
| 型号(参考型号） | BPJ1-500/1140K | 2台 |
| 电压等级 | 1140V | 适用上、下运 | |
| 其他参数 | 额定功率500kW，三电平、四象限、风冷 | ||
| 水冷器
| 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 2台，单台能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
（四）、技术参数
1、总技术要求
（1）投标方提供详细的设备材料目录（注明型号、规格、图号、数量、单重、总重），提供设备布置图（设备总图、基础图、滚筒图纸、安装图纸、电气设备原理图、电气设备接线图、设备技术档案书、配件图册、机械标准件型号、机械非标件规格尺寸、易损件资料）纸质版各4份电子版一套 （ 供货时提供 ） 。
（2）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
2、驱动装置
2.1永磁同步电动滚筒
（1）采用永磁同步电动滚筒驱动，永磁滚筒功率250kW，带速3.15m/s，电压660/1140V。
（2）永磁同步电动滚筒防护等级IP55，绝缘等级F级，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书（号）。
（3）永磁滚筒的输出功率保持额定，温升符合标准要求。
（4）永磁同步电动滚筒转子内嵌N40UH钕铁硼烧结永磁体（投标文件提供永磁体证明材料），失重特性满足HAST标准要求，每10年退磁率不高于1%，厂家需提供永磁体合格证、检测报告；永磁电滚筒的定子绕组应采用散热性能好、匝间绝缘更可靠、槽满率高功率密度大的扁铜线绕组，不得采用漆包铜圆线散线绕制， 极 对 数 P≥ 20 。
（5）永磁同步电动滚筒0-1额定转速内可无极调速，具有良好地调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。在25%-120%额定负荷范围内，系统效率均能保持93%以上。
（6）永磁同步电动滚筒采用TIPTOP陶瓷包胶。胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》， 胶层的拉伸强度不小于15MPa，硬度为60-75SHA° ，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm 3 /km,老化系数（700×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm 2 ,与金属的结合力不小于600N/cm 2 。包胶材料的阻燃性能和抗静电性能必须由第三方资质机构出具合格报告。
（7）永磁同步电动滚筒的绕组有测温元件，在控制方面实现过温报警和超温停机功能，有效保护永磁电动滚筒。
（8）永磁同步电动滚筒轴承选用 技术参照或相当于进口SKF或FAG轴承 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） ；轴承端盖均设有注油孔、排油孔，并具有永磁电动滚筒防尘、防潮湿装置。
（9）永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的1.5倍。
（10）出厂前，须通过专用检测平台模拟全工况（空载、轻载、重载）、进行检测试验（包括绕组冷态直流电阻，绝缘电阻，交流耐压试验，空载运行试验，匝间绝缘试验等），并出具出厂检测（试验）报告。
（11）永磁同步电动滚筒空运转时的噪声声功率级应不超过50dB(A)，满载噪声不超过85dB(A)，滚筒外圆径向圆跳动、滚筒表面线速度偏差率等技术要求应符JB/T7330-2008中的相关规定.
（12）永磁滚筒地脚螺栓尺寸与轴承座尺寸需求方现有永磁滚筒地脚螺栓一致（中标后与需求方沟通）并附图纸.
2.2配套变频器
采用四象限变频器控制，变频器运行状态为三电平四象限。变频器功率功率500kW，电压1140V，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书。具体要求如下：
（1） 具备单机、主机、从机多种自定义运行模式， 主机、从机运行、单机运行能实现一键快速切换， 多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。 变频器电源侧使用两个进线喇叭嘴，负荷侧不低于三个喇叭嘴。
（2） 具有优越的软起动、软停止特性： 可通过矩阵键盘与屏幕实现 变频器的起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平稳的重载起动，消除启动时的机械冲击 ，实现就地控制功能 。
（3） 变频器具有较强的电网适应能力，-15%～+10%能满足正常使用要求 。 瞬时停电不停机功能。
（4） 调速装置升频时间与降频时间可设定，速度可通过变频器面板进行加减频加减速。
（5）具有 自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。
（6） 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输出短路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能。
（7） 内部配置西门子S7 SMART系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。
（8） 直流滤波回路使用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，可有效降低变频器发热及电流冲击等影响，设计寿命同变频器寿命，无需定期进行更换。
（9） 具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间在15分钟以内。
（10） 控制方式：SVC空间矢量控制。 为了确保变频器更好的散热，要求固定底座高 200mm，风机的进出风口需用钢网进行防护。
（11） 变频器加减速时间连续可调，可调范围0 ～ 1800s。
（12） 直流回路采用无感设计，使用叠层母排。
（13） 启动与停止曲线可设，变频器按照设定的曲线实现可控起停操作。
（14）配有不小于7 吋中文液晶显示屏，实时显示设备的工作状态，显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。参数记忆功能：主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变，保存的数据及曲线不会丢失。
（15） 带控制接口和模拟量控制接口，用于开关量或模拟量调速。
（16） 具有上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行功能。
（17） 主回路电容使用薄膜电容(非电解电容)，提高寿命。
（18） 变频器具有标准通讯协议的RJ45通讯接口Modbus TCP/IP通讯协议，提供点表、开放通讯协议，并负责配合自动化厂家接入 需求方现有 自动化系统，提供现场技术培训。
（19） 变频器必须具备与需求方现用变频器配件实现通用互换，整机可达到同步功能。变频器主要部件配置： IGBT 技术参照或相当于 英飞凌、ABB、西门子 产品 额定电流不小于800A ，整流逆变模块芯片采用 TI、英飞凌、SEMIKRON产品 ， 内置断路器、接触器、中间继电器采用正泰、德力西 品牌 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） , 所使用的零件或组件应采用标准件，具有良好的通用性和互换性。实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。谐波不超标，不会干扰矿井的电气设备。设备耐压值不低于1700V。
2.3永磁滚筒冷却方式为水冷：
1）水质要求：自来水或软化水；
2）配套电动机电压等级：660V/1140V；
3）噪音：不应超过85dB；
4）散热功率：不低于50kW;
5）冷却装置配套相应冷却水管路，管路两端接头与永磁同步电动滚筒、自循环冷却系统接口配套；由永磁同步电动滚筒配套变频器输出控制；冷却水管进、回管长度不低于20米（含90°弯头）并满足矿井使用要求；
6）水管、水泵及水箱材质应为不锈钢材质厚度不小于3mm，尺寸不大于1200×1000×1500mm。
7）冷却水箱具有防尘设施，并具有显示冷却水温度、水位等信息。
8）冷却水箱设计需为循环运行并能自动补充，将排水口与皮带机头洒水喷雾连接，会更好的将热量带走。
9）单套水冷却系统需能满足两台永磁同步电动滚筒散热要求,出水口温度不高于50℃。单套水冷有两套电机、水泵，一用一备随时切换。
（ 五 ）、质量保证及服务
1. 供货范围内的设备，必须是全新出厂未使用设备，必须能组成完整整体，完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求。凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，供货方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求。
2. 供货方提供使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证书及煤矿矿用安全标志证书等各4套 ，安装专用工具2套 。
3.整机设备的质保期为安装调试合格投用后12个月或验收合格后18个月，以先到为准。质保期内出现的质量问题由乙方无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。
4.质保期结束后如发生故障，供货方接到使用方通知后，24小时内赶到现场解决问题，直至设备正常运行。
5.供货方 负责技术培训及现场指导安装调试，由 使用方 确定培训时间 和时 长。
6. 到货日期：合同签订之日起60日历天内， 交货地点：根据需求单位需要运送指定地点，产品由 供货方
7.因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损失有 供货方 承担。
F、河南神火煤电股份有限公司新庄煤矿智能化永磁变频拖动系统技术要求
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备注 |
| 智能化永磁变频拖动系统 | STYB315-3.15-1000×1000(660/1140V) | 1套 | 煤安有效 |
（ 一 ）、使用条件
1.输送物料为散装的不规则的形状煤或矸石；
2.输送机可在煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸型气体环境中使用；
3.工作环境允许存在淋水现象；
4.输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常的碰撞现象；
5. 整机可分解最大件尺寸小于新庄矿罐笼尺寸（长×宽×高：4000×1400×1700mm）。
（ 二 ）、执行标准
投标人须执行现行国家标准（GB）和行业标准(MT)。遵循标准如下，有矛盾时，按现行最高标准执行：
1. GB 3836-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 。
2.GB 3836.4-20 21 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本安型i。
3.GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：旋转电机 噪声测定方法及限值。
4.GB/T21418-2008 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件。
5.GB/T 17626-2016 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验。
6.GB/T191-2008 包装储运图示标志。
7.GB/T14549 电能质量公用电网谐波。
8.《煤矿安全规程》2022。
（ 三 ）、配置清单
1、 智能化永磁变频拖动系统配置表 （单套）
| 参数名称 | 参数或选型配置 | ||
| 运量(t/h) | ≥1000 | ||
| 运距(m) | L≥1200 | ||
| 最大坡度（°） | ±15 | ||
| 带速(m/s) | 0-3.15 | ||
| 永磁电动滚筒 | 型号 | STYB315-3.15-1000×1000(660/1140V) | 3台 |
| 电压等级 | 660/1140V | ||
| 功率 | 315kW | ||
| 滚筒直径 | Ф1000mm | ||
| 适合带宽 | 1000mm | ||
| 额定转矩 | ≥50kN.m | ||
| 变频器 | 型号(参考型号） | BPJ1-500/1140 | 3台 |
| 电压等级 | 1140V | 适用上运 | |
| 其他参数 | 额定功率500kW，三电平、二象限、风冷 | ||
| 水冷器 | 厂家 | 同永磁电动滚筒厂家 | 3套，单套水冷器能够满足2台永磁滚筒散热要求 |
| 注：供方所提供的设备配件包含但不仅限于表格内配件 | |||
（ 四 ）、 技术参数
1、总技术要求
（1）投标方提供详细的设备材料目录（注明型号、规格、图号、数量、单重、总重），提供设备布置图（设备总图、基础图、滚筒图纸、安装图纸、电气设备原理图、电气设备接线图、设备技术档案书、配件图册、机械标准件型号、机械非标件规格尺寸、易损件资料）纸质版各4份电子版一套 （ 供货时提供 ） 。
（2）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件。
2、驱动装置
2.1永磁同步电动滚筒 技术要求
（1）采用永磁同步电动滚筒驱动，永磁滚筒功率315kW，带速3.15m/s，电压660/1140V。
（2）永磁同步电动滚筒防护等级IP55，绝缘等级F级，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书（号）。
（3）永磁滚筒的输出功率保持额定，温升符合标准要求。
（4）永磁同步电动滚筒转子内嵌N40UH钕铁硼烧结永磁体（投标文件提供永磁体证明材料），失重特性满足HAST标准要求，每10年退磁率不高于1%，厂家需提供永磁体合格证、检测报告；永磁电滚筒的定子绕组应采用散热性能好、匝间绝缘更可靠、槽满率高功率密度大的扁铜线绕组，不得采用漆包铜圆线散线绕制， 极 对 数 P≥ 20 。
（5）永磁同步电动滚筒0-1额定转速内可无极调速，具有良好地调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。在25%-120%额定负荷范围内，系统效率均能保持93%以上。
（6）永磁同步电动滚筒采用TIPTOP陶瓷包胶。胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》， 胶层的拉伸强度不小于15MPa，硬度为60-75SHA° ，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm 3 /km,老化系数（700×48h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm 2 ,与金属的结合力不小于600N/cm 2 。包胶材料的阻燃性能和抗静电性能必须由第三方资质机构出具合格报告。
（7）永磁同步电动滚筒的绕组有测温元件，在控制方面实现过温报警和超温停机功能，有效保护永磁电动滚筒。
（8）永磁同步电动滚筒轴承 技术参照或相当于进口SKF或FAG轴承 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） ；轴承端盖均设有注油孔、排油孔，并具有永磁电动滚筒防尘、防潮湿装置。
（9）永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的1.5倍。
（10）出厂前，须通过专用检测平台模拟全工况（空载、轻载、重载）、进行检测试验（包括绕组冷态直流电阻，绝缘电阻，交流耐压试验，空载运行试验，匝间绝缘试验等），并出具出厂检测（试验）报告。
（11）永磁同步电动滚筒绕组及轴承端预埋测温电阻，在控制方面可实现超温报警和超温停机功能，避免温升过高造成线圈损坏和永磁体去磁，冷却水循环管路安装冷却水循环检测。
（12）永磁同步电动滚筒空运转时的噪声声功率级应不超过50dB(A)，满载噪声不超过85dB(A)，滚筒外圆径向圆跳动、滚筒表面线速度偏差率等技术要求应符B/T7330-2008中的相关规定。
（13） 因该皮带机为强力皮带机改造机型，永磁滚筒中标方接到中标通知书后应立即与矿方联系，到矿测量安装数据，共同确认永磁滚筒的安装尺寸，必须与矿现有保持一致 。
2.2配套变频器 技术要求
采用二象限变频器控制，变频器运行状态为三电平二象限。变频器功率功率500kW，电压1140V，有煤安标志、煤安标志证书、防爆证书。具体要求如下：
（1） 具备单机、主机、从机多种自定义运行模式， 主机、从机运行、单机运行能实现一键快速切换， 多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能。 变频器电源侧使用两个进线喇叭嘴，负荷侧不低于三个喇叭嘴。
（2） 具有优越的软起动、软停止特性： 可通过矩阵键盘与屏幕实现 变频器的起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，具有S型加减速曲线，能够平稳的重载起动，消除启动时的机械冲击 ，实现就地控制功能 。
（3） 变频器具有较强的电网适应能力，-15%～+10%能满足正常使用要求 。 瞬时停电不停机功能。
（4） 调速装置升频时间与降频时间可设定，速度可通过变频器面板进行加减频加减速。
（5）具有 自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。
（6） 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输出短路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能。
（7） 内部配置西门子S7 SMART系列PLC，实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。
（8） 直流滤波回路使用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，可有效降低变频器发热及电流冲击等影响，设计寿命同变频器寿命，无需定期进行更换。
（9） 具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间在15分钟以内。
（10） 变频器采用直接转矩控制方式（DTC），能实现胶带输送机的重载平滑启动。
（11） 变频器加减速时间连续可调，可调范围0 ～ 1800s。
（12） 逆变触发信号采用光纤隔离， 直流回路采用无感设计，使用叠层母排。
（13） 启动与停止曲线可设，变频器按照设定的曲线实现可控起停操作。
（14） 配不小于7吋中文液晶显示屏，实时显示设备的工作状态，显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。 参数记忆功能：主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变，保存的数据及曲线不会丢失。
（15） 带控制接口和模拟量控制接口，用于开关量或模拟量调速。
（16） 具有上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行功能。
（17） 主回路电容使用薄膜电容(非电解电容)，提高寿命。
（18） 变频器具有标准通讯协议的RJ45通讯接口Modbus TCP/IP通讯协议，提供点表、开放通讯协议，并负责配合自动化厂家接入 需求方现有 自动化系统，提供现场技术培训。
（19） 变频器必须具备与需求方现用变频器配件实现通用互换，整机可达到同步功能。变频器主要部件配置： IGBT 技术参照或相当于 英飞凌、ABB、西门子 产品 额定电流不小于800A ，整流逆变模块芯片采用 TI、英飞凌、SEMIKRON产品 ， 内置断路器、接触器、中间继电器采用正泰、德力西 品牌 （ 投标人需标注所投使用品牌 ） 。 所使用的零件或组件应采用标准件，具有良好的通用性和互换性。实现变频器所有的控制功能，进行可靠的控制（包括电机温度测量及保护等）。谐波不超标，不会干扰矿井的电气设备。设备耐压值不低于1700V。
2.3 水冷器技术要求
（1）水质要求：自来水或软化水；
（2）配套电动机电压等级：660V/1140V；
（3）噪音：不应超过85dB；
（4）散热功率：不低于50kW;
（5）冷却装置配套相应冷却水管路，管路两端接头与永磁同步电动滚筒、自循环冷却系统接口配套；由永磁同步电动滚筒配套变频器输出控制；永磁电动滚筒和冷却水箱的进出水口都采用KJ25快速接头连接型式。标准配备管路长度为80m。
（6）水管、水泵及水箱材质应为不锈钢材质厚度不小于3mm。
（7）冷却水箱具有防尘设施，并具有显示冷却水温度、水位等信息。
（8）冷却水箱设计需为循环运行并能自动补充，将排水口与皮带机头洒水喷雾连接，会更好的将热量带走。
（9）单套水冷却系统需能满足两台永磁同步电动滚筒散热要求,出水口温度不高于50℃。单套水冷有两套电机、水泵，一用一备随时切换。
（ 五 ）、质量保证及服务
1. 供货范围内的设备，必须是全新出厂未使用设备，必须能组成完整整体，完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求。凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，供货方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求。
2. 供货方提供使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证书及煤矿矿用安全标志证书等各4套 ，安装专用工具4套 。
3.整机设备的质保期为安装调试合格投用后12个月或验收合格后18个月，以先到为准。质保期内出现的质量问题由乙方无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。
4.质保期结束后如发生故障，供货方接到使用方通知后，2小时内做出反应，24小时内赶到现场解决问题，直至设备正常运行。
5.供货方 负责技术培训及现场指导安装调试，由 使用方 确定培训时间 和时 长。
6. 到货日期： 自中标通知书发出之日起50 日历天内 交货。交货地点：根据需求单位需要运送指定地点， 产品由投标方运输到位，包装费、运输费和卸载费均包含在总价内 。
7.因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损失有 供货方 承担。
第 2 包 矿用隔爆型潜污水电泵
根据矿井生产需要，河南神火煤电股份有限公司新庄煤矿、薛湖煤矿、泉店煤矿需购置11台矿用隔爆型潜污水电泵，为满足现场使用需求，确保设备质量及按期交货，提出如下技术要求：
一、项目名称：
河南神火煤电股份有限公司购置矿用隔爆型潜污水电泵
二、供货范围：
| 名 称 | 参考规格型号 | 数量 | 备 注 |
| 矿用隔爆型潜污水电泵（飞力泵） | BQW152-52-37/7B(BS2201-890HT 37kW 1140V) | 11台 | 煤安有效，新庄煤矿4台，薛湖煤矿2台，泉店煤矿5台 |
三、适用条件：
1.运行环境温度为-10℃～+45℃。
2.适用于井下矿井的防爆环境。
3.潜水重载排水泵的所有材质应适用于磨蚀性、腐蚀性矿井水的环境。
四、执行标准 ：
1.Q/140727SXTB005-2006《矿用隔爆型潜水电泵》。
2.MT/T671-2005《煤矿矿用隔爆型潜水电泵》。
3.其它相关国家标准、行业规范。
五、技术要求：
(一） 规格要求
| 名称 | 规格说明 | 数量 | 备注 |
| 矿用隔爆型潜污水电泵 | BS2201-HT 流量范围：50~200 m 3 /hr 扬程范围：87~21 m 额定功率：37kW, 最大通过粒径：10 mm 最佳工况: Q=140 m 3 /hr ,H=57.2 m , η ≥60.5% 660V /1140V /3P/50Hz 潜水移动式安装 为满足地下狭小空间使用，潜水泵整体尺寸不大于 445 mmX 1080 mm ，整体重量不得重于355kG | 11 台 | 用于矿井排水 |
本技术要求中设备功能必须完全满足或高于本要求（投标文件需包含产品外形图和剖面图，并在产品说明书中有明确体现及说明）。
(二）结构材质
1. 潜水重载排水泵，无垂直安装要求，独立地，半开流形式单级叶轮，并附有的防止大颗粒通过的栅罩。潜水重载排水泵能够通过未经加工过滤的矿井水矿物颗粒等。潜水重载排水泵应可连续泵送比重为1100kg/m 3 的介质（产品使用说明书中需注明）。
2.涡壳，水泵的涡壳由热轧结构钢 ASTM A573 Gr. 65/42 and A283 Gr.D制造，表面衬以腈橡胶。流道应采用中开式，带有水力扩散装置，光滑且允许叶轮通过。
3.叶轮由高铬硬质合金ASTM A532 (Alloy IIIA)制造，能防阻塞和缠绕。其洛氏硬度应达到HRC60。3～5个长流道强后弯设计，采用通道半开式叶轮。叶轮须可以处理含矿物颗粒的矿井水。叶轮被键入泵轴并通过一个螺栓固定以防止其在旋转时脱落，泵壳和叶轮的距离应可调。
4.含有能实现冷却的内部冷却系统，经叶片加压的全部泵送介质通过冷却通道流到冷却系统中，通过设于水泵上部的出口排出。最低的工作液位高度为150mm。冷却夹套装备有检查孔。冷却系统必须保证在环境温度不超过40℃情况下，无论在空气或是水中连续正常地运作（产品使用说明书中需注明）。
5.泵轴，水泵和轴须同轴，泵轴是电机轴的延长部分。应采用悬臂短轴设计，消除轴的挠曲现象，减小振动。轴的材料应为ANSI431不锈钢，不能采用不锈钢轴套来代替不锈钢的轴。
6.机械密封，须采用高品质双重独立的上下机械密封系统。机械密封的材质要求是耐腐蚀硬质合金WCCR。机械密封在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行水力式润滑。在外机械密封的外腔装应有防磨损装置的螺旋凹槽以除去沉积颗粒。每台泵的轴密封系统应有一个油室，有注油孔和检查孔。机械密封要求免保养且可承受反转，具有良好的应付紧急情况运行的性能。
7.轴承 （ SKF ） 的寿命应在水泵的最佳工况点工作的情况下连续工作不低于10000小时。
8.水泵的电机应是鼠笼式异步电动机，660V/1140V，50Hz，防护等级IP68，绝缘等级H级，最大工作温度180℃。潜水电机和水泵必须由同一厂商制造（产品使用说明书中需注明）。
9 .电缆和电缆密封，外部的电缆屏蔽应是耐油且低吸水的氯丁橡胶制成，它的机械强度应能够承受电缆入口的压力。电机和电缆的防水性能应都能满足在水下最深20m深度连续运行。电缆入口应分别采用可消除一定程度扭矩和防渗漏密封管的设计。其他较次的密封系统不能应用于此。
1 0 .监控装置，电机定子须有内置式常闭温度传感器且三者被连接到同一回路上。当温度超过125℃时，热敏开关应动作使电机停下。
11 .在要求的工况范围内，水泵必须安装牢固，在运行中不得有震动和气蚀产生，且噪声级别小于 70 dB(A)。
1 2 .水泵应能够在各种严酷的条件下运行，例如：
a.输送磨蚀性颗粒。
b.由于矿井水回流导致反转，能正常启动。
c.由于失去电力导致的突然失压和紧急停机造成的瞬间水压变化。
d.每台水泵有独立的不与其他水泵相连的排水管路，排水管路上未计划安设阀门。
e.抗固体物冲击。
六、技术性能参数及主要部件材质
| 序号 | 项目 | 单位 | 备注 |
| 一 | 矿用隔爆型潜污水电泵 |
|
|
| 1 | 流量范围 | m³/h | 50-200 |
| 2 | 扬程范围 | m | 87-21 |
| 3 | 最大通过粒径 | mm | 10 |
| 4 | 安装方式 |
| 潜水移动式安装 |
| 5 | 噪音 |
| ≤70分贝 |
| 6 | 保证寿命 |
| 寿命大于6年 |
| 二 | 电机 |
|
|
| 1 | 额定功率 | kw | ≤37 |
| 2 | 额定电压 | v | 660/1140 |
| 3 | 启动方式 |
| 直接启动 |
| 4 | 电机防护等级 | IP | 68 |
| 5 | 绝缘等级 |
| H |
主要材质如下：
泵的壳体 热轧结构钢
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